硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是很多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法、一種結果來判定起泡的原因。硅酮結構密封膠一般都在工廠完成注膠工作，工廠里環(huán)境及作業(yè)條件都比較好，容易滿足硅酮密封膠固化時需要的外部條件。硅酮耐候密封膠一般都在工地完成注膠工作，工地環(huán)境及作業(yè)條件較差，硅酮耐候膠在固化過程中所需要的外部條件不容易滿足。氣候、環(huán)境、作業(yè)條件等這些非人為能改變的原因對硅酮耐候膠固化質量的影響是很大的。所以耐候膠使用的環(huán)境及作業(yè)條件的局限性，決定了起泡的主要原因。下面就這些具體的情況作一些分析。

1、注膠時裹進了空氣

  硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作，作業(yè)條件較差。工人站在腳手架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力，耐候膠縫一般都比較寬，厚度較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現象在能提供+25%以上膠縫位移能力的耐候膠上應用上，更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時，更要注意注膠的均勻性。一般豎膠縫注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。

2、注膠時接口潮濕

  在室外作業(yè)，經常遇到降雨，特別是在南方的夏季，幾乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘接基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會把未固化的、比較軟的膠膖起泡，有時泡沫棒潮濕也會引起膠膖起泡。所以，施工時不可一味求進度，等到接口內干燥后，再注膠，可避免上述情況。

3、泡沫棒放氣

  膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時由于不當擠壓，造成內部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時會出現有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內側。二是采用開孔型泡沫棒或采用依發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，耐候膠一般醇型比較多，醇型耐候膠在固化時會釋放出乙醇，乙醇與有些泡沫棒起反應，如：一個工地采用永安醇型硅酮耐候膠施工時起泡，但換用永安公司另一個肟型耐候膠注膠，就沒有起泡了。后來幾次遇到同類的情況，通過換泡沫棒或換膠，便解決了問題。

4、膠未固化時太陽暴曬

  硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡，從而引起膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。在炎熱的夏季施工，這種情況不易克服。采用注膠時避開太陽暴曬，會克服一些氣泡現象，具體作法：上午在建筑物西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定抵抗能力，便可克服一些起泡現象。

5、基材表面溫度過高

  硅酮膠固化時，所粘結材料的溫度不能超過50℃，這個結論已被大多硅酮膠生產商認可。在基材表面溫度超過50℃注膠，就會引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時，會遇到上述情況。當太陽暴曬被粘結材料時，特別是鋁板表機溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午注膠或陰天時注膠，以改善上述情況。

6、晝夜溫差大，接口熱脹冷縮較大

  這種情況在鋁板幕墻注膠時，較容易出現。鋁是線脹系數較大的材料，在我國北方地區(qū)的春天或秋天晝夜溫度較大。例如：太陽在中午直射鋁板時，鋁板表面溫度可高達60℃-70℃，晚上溫度降至10℃左右，大的鋁板塊，熱脹冷縮也較多，接口位移較大，耐候膠嵌縫后，接口的實際位移是由膠縫來承受的，在固化過程中，過大的、反復的伸縮位移會引起膠縫起泡，所以在注膠時避開中午太陽直射最強時，以改善一些上述起泡現象。

7、北方地區(qū)春天氣候干燥

  硅酮密封膠要借助空氣中的潮氣，經聚合反應成彈性密封材料?？諝庵袦囟鹊拇笮。凸袒俣鹊年P系很密切。我國北方地區(qū)春天氣候干燥，硅酮膠注膠后，固化時間很長，未固化前的硅酮密封膠，極易受到外部環(huán)境的影響，為各種起泡現象提供了機會